ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಕಸ್ಟಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್

ವಿವರಣೆ

ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ತಯಾರಕರು, ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು, ಅಂದರೆ: ಗಾತ್ರದ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಶ್ರೇಣಿ, ಇತ್ಯಾದಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅಂತಹ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ, ಆದರೂ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸಹ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು;ಕೆಲವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬಳಸಲು ಸಣ್ಣ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಬಯಸಿದ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಪಡೆಯಲು ಮಾತ್ರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಕಸ್ಟಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೇರಿದವು.OEM ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಅಗತ್ಯಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸ್ಟಾಂಡರ್ಡ್ ಅಲ್ಲದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಯೋಜನೆಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಕಸ್ಟಮ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಕಸ್ಟಮ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಕಸ್ಟಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ ನಿರ್ಮಾಣದ ನಿರಂತರತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಯೋಜನೆಗಳು.

ಕಸ್ಟಮ್ ರಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಾಗಿ, ನಮಗೆ ಬೇಕಾಗಿರುವುದು OD, ID, ದಪ್ಪ, ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಗ್ರೇಡ್.ನಮಗೆ ಆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ನಾವು ಕೇವಲ ಒಂದು ತುಣುಕು ಮಾತ್ರ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು - ಹೌದು, ಕಸ್ಟಮ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಯಾವುದೇ ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣವಿಲ್ಲ (ಆದರೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ವಿತರಿಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ರಿಯಾಯಿತಿಗಳು ಸಹಜವಾಗಿ ಸಿಗುತ್ತವೆ).

ಕಸ್ಟಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವು?

ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಕಡಿಮೆ ಯಂತ್ರ ದೋಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಒದಗಿಸಲು ಕಸ್ಟಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ದೀರ್ಘ ಬಾಳಿಕೆ
ಕಸ್ಟಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುವ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.

ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಕ್ತಾಯ
ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಮುಕ್ತಾಯವು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.0.49MPa ಗಾಳಿಯ ಲೋಹದ ಸುತ್ತುವ ಕಲ್ನಾರಿನ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ, ಸುಮಾರು Ra3.2μm ನ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದಾಗ, ಮೈಕ್ರೋ-ಲೀಕೇಜ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದ್ದಾರೆ;ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು 1.6μm ಗೆ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದು.

ವಿವಿಧ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಒರಟುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಕಾರಣ, ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಲೋಹದ ಫ್ಲಾಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್, ಲೋಹದ ಹಲ್ಲಿನ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್, ಲೋಹದ ವೇವ್ಫಾರ್ಮ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪ್ಯಾಕ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನಕ್ಕೆ Ra3.2-1.6μm ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಸ್ಟಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಇದು ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಚೀನಾ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ತಯಾರಕ (www.dingshengflange.com)
ಒನ್-ಸ್ಟಾಪ್ OEM ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಪ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆ.